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    激光焊接機加工技術的優勢與流程

    时间:2019-07-15     作者:邁捷克【原创】


      秉承“以人為本、科技創新”、“品質是金,服務至上”、客戶第一,合作共羸”的設計管理經營理念,歡迎各界朋友參觀指導,洽談合作,共鑄輝煌。那么,下面是介紹激光焊接機優勢與流程,就跟邁捷克小編一同來看看吧!


            激光焊接機加工技術是一種集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術,最終既體現為成套專用設備,又體現為與之配套的工藝。


      激光焊接機加工精度高,生產速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛浴廚具等精密焊接行業。


    激光焊接機


      其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區域內,激光束經過光學系統聚焦后,其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區,熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。


      根據所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續焊縫。


      在焊接過程中,光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。


    激光焊接機


      與其它傳統焊接技術相比,激光焊接機的主要優點是:


      1、速度快、深度大、變形小。


      2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。


      3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。


      4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,最高可達10:1。


      5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。


      6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來, 在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。


      7、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。


      但是,激光焊接機也存在著一定的局限性:


      1、要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊縫窄,為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求,很容易造成焊接缺憾。


      2、激光器及其相關系統的成本較高,一次性投資較大。


           以上就是激光焊接機的優勢與流程,也有一定的局限性,希望對您會有所幫助,小編會隨時向您更新新的內容,也再次感謝您的一直支持,如果想了解更多相關信息,歡迎關注本公司的官方網站哦


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